Negli ultimi decenni Precise è stata impegnata nella ricerca e nella produzione di coloranti, inclusipigmenti organici, coloranti solventi, masterbatchEpreparazione dei pigmenti. Pulito e facile da usare è sempre l'aspettativa degli utenti in questo settore. Con l'aumento della politica di protezione ambientale a livello globale, nonché con le sempre maggiori esigenze dei giovani per un buon ambiente di lavoro, possiamo prevedere che la volontà dei produttori di utilizzare coloranti più rispettosi dell'ambiente sarà in continuo aumento. La nostra azienda ha inoltre proposto un concetto mirato, ovvero fornire un colorante pulito e facile da usare, in modo da lottare per la prima posizione tra i cinesipreparazione dei pigmentiproduttore. Allo stesso tempo, vogliamo rimodellare l'immagine del "Made in China".
Come sappiamo, la Cina è uno dei maggiori paesi originari di pigmenti e coloranti. La resa annuale totale dei pigmenti nazionali cinesi è di circa 170.000-190.000 tonnellate, pari a circa il 45% della produzione globale di pigmenti. Inoltre, la Cina avrà anche una nuova capacità in arrivo nei prossimi 3-5 anni, che raggiungerà le 280.000-290.000 tonnellate annue. Per quanto riguarda i masterbatch colorati in Cina, anche questo sta registrando un aumento con un tasso di crescita annuo di circa il 12%. Attualmente la capacità annua di masterbatch colorati in Cina è di oltre 1,7 milioni di tonnellate. Tuttavia, è un vero rammarico che il masterbatch colorato cinese non occupi una quota di mercato corrispondente nel mercato di esportazione, perché le imprese di masterbatch raramente escono, anche se alcune di loro hanno un'enorme capacità produttiva. Sia il prezzo che la qualità dei loro limiti di masterbatch.
Secondo la tradizione di utilizzo e i fattori di prezzo, sappiamo che la maggior parte deimasterbatchi produttori utilizzano ancora pigmenti in polvere, quindi quali sono i vantaggi e i difetti dipigmenti in polvere? Possiamo scoprirlo nella figura seguente.
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Caratteristica
| Polvere originale | Preparazione del pigmento | Masterbatch liquido | Masterbatch di colori | Compounding |
| Disperdibilità (spot) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| Disperdibilità （riolitico） | △-○ | ○ | ○ | △-→ | ● |
| Lanugine/polvere | x | ● | ● | ● | ● |
| Inquinamento | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| Misurazione | x-△ | ○ | ● | ● | Non c'è bisogno |
| Lavorabilità | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Influenza sulla proprietà fisica | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| Stabilità di stoccaggio | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| Costo di archiviazione | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Applicazione generale | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| Costo della colorazione | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| Dosaggio | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Non c'è bisogno |
| Forma | Polvere | Pellet | Liquido | Granello | Granello |
●=eccellente ○=buono △=discreto x=non buono
Per le applicazioni che richiedono un'elevata dispersione, è necessario pre-disperdere prima il pigmento in polvere, ad esempio la "fase acquosa di spremitura" è nota come uno dei tradizionali percorsi di pre-dispersione del pigmento organico. Utilizzando questa tecnica, i produttori iniziano dalla fase del panello filtrante del pigmento, seguita da macinazione, conversione di fase, trattamento con solvente, essiccazione e una serie di processi per completare il processo di pre-dispersione. I supporti poliolefinici come la cera polietilenica vengono utilizzati come agenti disperdenti, quindi anche il tempo di macinazione a palle è molto lungo. Ma la chiave è aggiungere l'agente fluidificante nel processo di trasferimento del calore. Diversi prodotti devono aggiungere il corrispondente agente fluidificante in base alla loro struttura chimica. Ad esempio, il doppio pigmento azoico deve utilizzare il sale di ammonio quaternario o il metallo (sali di alluminio) e i pigmenti Salt Lake utilizzati per un acido acetil ammino benzene solforico, idrossido di sodio, ecc. Regolare inoltre il pH e mescolare in qualsiasi momento. Il processo è macchinoso e la produzione è gravemente compromessa. Per le imprese di produzione, questo è molto mortale, influenzerà seriamente la tempestività della consegna, la promozione del prodotto e la velocità di espansione.
Forme della serie Preperse
In alternativa al pigmento in polvere, la preparazione del pigmento presenta vantaggi eccezionali. La sua elevata disperdibilità e la sua caratteristica di assenza di polvere soddisfano la tendenza della tecnologia di produzione e della protezione dell'ambiente per le imprese contemporanee.
Tuttavia, il tradizionalepigmentpreparazionenon ha fatto grandi progressi negli ultimi anni. Quali sono le ragioni di tale stallo?
Il primo motivo è, anche se tradizionalepreparazioni di pigmentimigliorare la capacità di disperdibilità, il costo è elevato ma non ha un buon rapporto costi-prestazioni. Inoltre, nel metodo tradizionale è presente più del 50% di agente disperdente (ad esempio cera).preparazioni di pigmenti, il che significa che la loro applicazione in caso di requisiti severi è limitata. Inoltre, alcuni prodotti sono limitati dai loro caratteri genetici, per cui la loro capacità di disperdibilità risulta leggermente migliorata e le prestazioni coloristiche sono appena soddisfacenti.
Con l'emergere diSerie 'Preperse'preparazione dei pigmentisdal PNM, troviamo un modo per risolvere i tre problemi di cui sopra. Il contenuto totale di pigmenti è superiore al 70%.'Serie Preperse. Inoltre, il'Preperse-S'La serie ha una disperdibilità più eccezionale lanciata per polipropilene, poliestere, nylon e altre applicazioni speciali.
Migliorare il contenuto di pigmenti significa aumentare il costituente efficace e la proporzione di disperdenti come la cera nel prodotto viene corrispondentemente ridotta. Con un componente più efficace all'interno, il nostro costo è più vicino al pigmento in polvere. Pertanto, il costo è la trasparenza e costituisce il parametro principale per la nostra determinazione dei prezzi.
Nel frattempo, meno cera significa minore migrazione e minore possibilità di modifica della struttura e delle proprietà meccaniche. In altre parole, la nostra serie "Preperse" migliora la disperdibilità con costi inferiori.
Come sappiamo, una migliore disperdibilità porta maggiori benefici, un buon effetto visivo con una migliore brillantezza, una maggiore resistenza, ecc. Gli utenti possono ottenere profitti extra utilizzando meno pigmenti ma una forza del colore ideale.
Inoltre, la buona disperdibilità mostra un valore unico anche durante la produzione. Per esempio,Pigmento Giallo 180, le prestazioni di questo pigmento possono soddisfare i requisiti della fibra PP, tuttavia è necessaria una ripetuta pellettizzazione per ottenere una disperdibilità corrispondente per requisiti severi. Teoricamente, la disperdibilità dei pigmenti dipende dal loro "gene" —— anche se sappiamo che il limite superiore diPigmento Giallo 180possiamo soddisfare la nostra richiesta per l'applicazione, ma dobbiamo applicare più forza di taglio e agente disperdente per raggiungere l'obiettivo.
Eccezionale disperdibilità dei pigmenti al microscopio x160
Disperdibilità difettosa del pigmento al microscopio x160
Pertanto, sappiamo che la massima disperdibilità non è facile da avvicinare ma richiede sforzi e costi aggiuntivi. Ulteriori input, come la ripetizione della pellettizzazione, sono uno spreco per il produttore in termini di efficienza e opportunità di produzione.
Nostro'Prepararsi'serie sta considerando pienamente i problemi pratici di cui sopra. Per aumentare la disperdibilità, prendiamo la "dispersione facile e veloce" come concetto fondamentale della progettazione del prodotto. Con l'obiettivo della completa disperdibilità mediante pellettizzazione una tantum, abbiamo realizzato un rigoroso indice di controllo qualità: All'Preperse-S'la serie è conforme ai requisiti del filamento mediante una sola pellettizzazione e l'FPV deve essere inferiore a 1, nella condizione di 1400 maglie, 60 g di pigmento attraverso la macchina FPV (masterbatch di caricamento del pigmento al 40% diluito all'8%).
Nella maggior parte dei casi, produrre masterbatch tramite pellettizzazione una tantum non è sufficiente per avvicinarsi a prestazioni FPV accettabili per applicazioni rigorose, come filamenti, film sottile, ecc. La serie "Preperse" è una delle soluzioni ideali per questa limitazione. Beneficiando delle prestazioni di pre-dispersione e dell'eccellente disperdibilità, la preparazione di pigmenti 'Preperse' contribuisce a creare masterbatch mono ad alto contenuto di pigmenti che ottengono una percentuale di pigmenti dal 40% al 50%. Anche alcuni pigmenti "non accoppiati" che non possono essere ben dispersi geneticamente funzionano anche come masterbatch mono ad alto contenuto di pigmenti. Per esempio,Pigmento Viola 23, noto come il pigmento più difficile da disperdere, noigenerarePreperse Violet RL che contieneValore di pigmento del 70% e produce completamente il 40% di masterbatch mono, con un FPV a 0,146 bar/g (vedere l'immagine sotto).
D'altronde il nostro'Prepararsi'serie può ottenere un buon effetto colorante senza apparecchiature ad alta forza di taglio. Per esempio,Preparazione del pigmento 'Preperse'può essere utilizzato in sostituzione dipigmentoEmasterbatch monoquando si realizzano masterbatch o prodotti terminali direttamente tramite estrusore monovite.
I produttori di masterbatch possono eliminare l'attuale processo di produzione di masterbatch mono o SPC ma eseguire in prima persona la corrispondenza dei colori. In questo modo gli utenti risparmiano più tempo e beneficiano di una maggiore efficienza.